童车汽配件废水处理丨儿童玩具车污水处理工艺流程

      童车汽配件即是指用于童车的汽车零部件。这类零部件的生产废水与普通汽车零部件生产废水在成分和处理方法上高度相似，主要包含油污、重金属离子（如锌、铜、镍）、表面活性剂、切削液、冷却液以及高浓度的化学需氧量（COD）和悬浮固体（SS）等。

      由于童车零部件生产规模通常较小，但环保要求同样严格，其废水处理需遵循“分类收集、预处理、生物处理、深度处理与回用”的综合工艺流程，以确保达标排放或实现资源化利用。

废水处理核心工艺流程

预处理阶段：去除大颗粒物与油脂

格栅过滤：在废水进入系统前端设置格栅，拦截塑料片、金属屑等大颗粒固体，保护后续设备。

隔油池与气浮法：针对大量含油废水，先通过隔油池分离浮油，再采用气浮技术（向水中注入微小气泡，使油滴和细小悬浮物附着上浮形成浮渣去除），可将油类含量降至5 mg/L以下。

化学处理阶段：中和与沉淀

中和法：调节废水pH值至中性或接近中性（约6-9），为后续生物处理创造条件。

化学沉淀法：对于重金属废水，通过投加石灰或硫化钠，将pH调至碱性（10-11），使重金属离子形成氢氧化物或硫化物沉淀。对于难去除的重金属，可结合螯合树脂吸附或纳滤（NF）膜技术，确保浓度低于0.1 mg/L。

生物处理阶段：降解有机物

厌氧处理：对于高浓度有机废水，先采用上流式厌氧污泥床（UASB）或内循环厌氧反应器（IC）进行处理。在无氧条件下，厌氧菌将有机物分解为甲烷和二氧化碳，去除60%-80%的COD，并产生可利用的沼气。

好氧处理：厌氧处理后的废水进入好氧阶段，常用缺氧-好氧（A/O）或膜生物反应器（MBR）工艺。通过曝气提供充足溶解氧（2-4 mg/L），利用活性污泥中的微生物将剩余有机物和氨氮分解为二氧化碳、水和无机盐，使COD降至50 mg/L以下，氨氮降至5 mg/L以下。

深度处理与回用阶段
膜处理技术：为实现废水回用（如用于冷却或生产清洗），可采用超滤（UF）和反渗透（RO）组合工艺，脱盐率可达97%以上，产水水质符合《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）标准。

高级氧化法：对于难降解的有机物，可采用臭氧催化氧化或芬顿（Fenton）氧化技术，将其分解为小分子、易生物降解的物质，再经活性炭吸附或砂滤去除色度和残留污染物。

综上所述，童车汽车零部件废水处理需根据其具体水质特点，灵活组合物理、化学、生物及深度处理技术，核心目标是实现稳定达标排放，并积极探索废水回用途径，以节约水资源。

标签：童车汽配件废水处理 儿童玩具车污水处理 童车废水处理